सैंडब्लास्टिंग प्रसंस्करण से गुजरने वाले सभी ग्लास को सैंडब्लास्टेड ग्लास कहा जा सकता है।
हाल के वर्षों में, फ्रॉस्टेड ग्लास, एक धुंधला कलात्मक कांच के रूप में, अंतरिक्ष सजावट में सुंदरता को जोड़ा है और कलात्मक ग्लास के नए पसंदीदा के रूप में माना जा सकता है, जो कलात्मक ग्लास में चमक जोड़ता है। स्पेस की सजावट में फ्रॉस्टेड ग्लास लगभग हर जगह है, जैसे कि पृष्ठभूमि की दीवारें, छत, डाइनिंग टेबल, स्क्रीन, फ़ोयर्स, विभाजन, फर्श, सीढ़ियाँ, दरवाजे और खिड़कियां, और ग्लास कॉफी टेबल ... यह व्यापक रूप से घरों, होटलों, बार, केटीवी और कॉफी दुकानों में बड़े आउटडोर परिदृश्य की सजावट में लागू किया जाता है। फ्रॉस्टेड ग्लास व्यवस्थित रूप से कलात्मक सजावट के माध्यम से आंतरिक और बाहरी परिदृश्य को जोड़ती है, जो अंतरिक्ष के सजावट ग्रेड को बहुत बढ़ाती है।
हैंडप्रिंट-फ्री ग्लास को फ्रॉस्टेड ग्लास के आधार पर आगे संसाधित किया जाता है, जिससे कांच की चिकनी और महीन की सतह बन जाती है, और कोई भी हैंडप्रिंट नहीं छोड़ा जाएगा, इसलिए इसे पोंछने की कोई आवश्यकता नहीं है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह।
ड्राफ्ट - स्क्रीन प्रिंटिंग - ग्लास नक़्क़ाशी स्याही मुद्रण - rinsing - तैयार उत्पाद
1। ड्राफ्ट: कंप्यूटर का उपयोग करके आवश्यक पैटर्न डिजाइन करें। छोटे प्रारूपों के लिए, नकारात्मक एक लेजर प्रिंटर द्वारा आउटपुट किया जा सकता है। बड़े प्रारूपों के लिए, उन्हें एक लेजर टाइपसेटिंग मशीन द्वारा कंप्यूटर प्लॉटर या आउटपुट द्वारा काले चिपचिपे नोटों पर उकेरा जा सकता है।
2। स्क्रीन प्लेट बनाना: स्क्रीन प्लेट का उपयोग करते समय, कृपया 100-180 मेष पॉलिएस्टर फिलामेंट मेष का उपयोग करें। मोनोफिलामेंट पॉलिएस्टर मेष कपड़े का चयन करना सबसे अच्छा है। पानी-आधारित फोटोसेंसिटिव गोंद के साथ स्क्रीन प्लेट बनाएं।
3। जब छपाई करने से पहले ग्लास नक़्क़ाशी की स्याही छपाई जाती है, तो कांच की सतह पर गंदगी और नमी को हटाने के लिए आवश्यक है, अच्छी तरह से सैंडब्लास्टिंग पेस्ट को हिलाएं, आयरनवेयर का उपयोग करने से बचें, और "बांस और लकड़ी" उत्पादों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। मुद्रण करते समय, स्क्रीन पर दो निचोड़ की आवश्यकता होती है, जिसका उद्देश्य स्याही की मात्रा बढ़ाने के उद्देश्य से है। मैनुअल प्रिंटिंग के लिए, नक़्क़ाशी की स्याही को एक छोर से दूसरे छोर तक स्क्रैप किया जा सकता है, फिर खुरचनी को उठाया जाता है और स्याही के पीछे रखा जाता है, और मुद्रित अंत की ओर स्क्रैप किया जाता है। उद्देश्य मुद्रण सामग्री को बढ़ाना है। यह कहना है, कांच की सतह पर स्याही की आदर्श मात्रा को प्राप्त करें। यदि सर्दियों में मुद्रण किया जाता है, तो उपयोग के लिए नक़्क़ाशी स्याही को 20% - 40% तक गर्म करना सबसे अच्छा है। ग्लास का उपयोग करते समय, फ्लोट ग्लास का चयन किया जाना चाहिए; फ्लैट ग्लास उचित नहीं है। इस ग्लास की असमान मोटाई के कारण, कांच के बने और गर्म-दबाए जाने के बाद, असमान शीतलन कांच की भौतिक संरचना को असमान होने का कारण बनता है। इसलिए, मुद्रण के बाद भी, etched सपाट सतह की गुणवत्ता असमान है।
4। रिंसिंग: तीन मिनट के लिए मुद्रित ग्लास छोड़ने के बाद, इसे सिंक में कुल्ला करने के लिए रखें या कुल्ला करने के लिए नल के पानी से जुड़े नली का उपयोग करें। एक बार कांच पर पानी सूख जाता है, यह स्नोफ्लेक्स जैसा पैटर्न पेश करेगा। इस तरह का कांच बाजार में बहुत लोकप्रिय है और बड़ी संख्या में उपभोक्ताओं से प्यार करता है। उपरोक्त तकनीकों का उपयोग करके, चाय सेट, हस्तशिल्प, सामाजिक दर्पण और कांच के कंटेनरों जैसे आइटम का उत्पादन किया जा सकता है।
