पानी के जेट काटने की मशीन के साथ ग्लास प्रसंस्करण के दौरान होने वाली दरारें अक्सर पानी के जेट उपकरणों की खराबी के कारण होती हैं। निम्नलिखित दोषों का विश्लेषण करेगा जो पानी के जेट कटिंग मशीनों द्वारा कांच की कटौती में दरार का कारण बन सकता है।
1। पानी के जेट दबाव का अनुचित समायोजन
पानी के जेट काटने की मशीन का काटने का दबाव कटिंग दक्षता और गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि दबाव बहुत अधिक है, तो यह पानी के प्रवाह को बहुत दृढ़ता से प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप कांच में दरारें होती हैं। इसलिए, पानी के जेट कटिंग मशीन का उपयोग करते समय, कटिंग प्रक्रिया की स्थिरता और प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए कांच की सामग्री और मोटाई के अनुसार कटिंग दबाव को यथोचित रूप से समायोजित करना आवश्यक है।
2। रेत के पाइप और नलिकाओं को पहनना या रुकावट
रेत पाइप और नोजल वाटर जेट कटिंग मशीन के प्रमुख घटक हैं, और उनकी गुणवत्ता और स्थिति सीधे काटने के प्रभाव को प्रभावित करती है। यदि रेत पाइप या नोजल गंभीर रूप से पहना जाता है, तो यह असमान जल प्रवाह का कारण होगा, प्रभाव बल उत्पन्न करेगा, और बाद में कांच में दरारें पैदा करेगा। इसके अलावा, यदि रेत के पाइप या नोजल को बंद कर दिया जाता है, तो यह पानी के प्रवाह की स्थिरता और काटने के प्रभाव को भी प्रभावित करेगा। इसलिए, उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रेत के पाइप और नोजल जैसे कमजोर भागों जैसे नियमित रूप से निरीक्षण और प्रतिस्थापित करना आवश्यक है।
3। रेत के अनाज की गुणवत्ता खराब है
वाटर जेट कटिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले रेत के अनाज की गुणवत्ता का भी काटने के प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि अवर रेत के अनाज का उपयोग किया जाता है, तो यह असमान जल प्रवाह और अस्थिर काटने के बल को जन्म देगा, जो बदले में कांच में दरारें पैदा करेगा। इसलिए, रेत के अनाज का चयन करते समय, कटिंग प्रक्रिया की स्थिरता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और समान आकार का चयन करना आवश्यक है।
4। शीतलन प्रणाली की विफलता
काटने की प्रक्रिया के दौरान, पानी की जेट काटने की मशीन बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न करती है। यदि शीतलन प्रणाली की खराबी है, तो यह उपकरण को ओवरहीट करने का कारण बनेगा, जिससे कटिंग प्रभाव और कांच की गुणवत्ता को प्रभावित किया जाएगा। इसलिए, उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग सिस्टम के संचालन की स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है।
