गठन के मुख्य कारण हैं: कम पिघलने का तापमान, खराब पिघलने, यौगिक में अत्यधिक मिराबिलाइट कण, कोयला पाउडर के अपर्याप्त जोड़, और कांच के तरल और दुर्दम्य सामग्री के बीच संपर्क, आदि।
समाधान पद्धति

1। पिघलना और स्पष्ट करना बुलबुले: ये अस्थिर कच्चे माल, पिघलने, ईंधन और दहन प्रणालियों के कारण बुलबुले हैं;
2। गैर-पिघलने वाले स्पष्ट बुलबुले: ये ईंट सामग्री, नाइट्रेट संघनक और शीतलन उपकरण की गुणवत्ता के कारण बुलबुले हैं
(1) कच्चे माल फोमिंग यौगिक द्वारा लाई गई हवा बुलबुले बनती है - कच्चे माल की गांठ (चादरें) या अल्ट्राफाइन पाउडर गांठ (चादरें), बड़े मिराबिलिट कणों और टूटे हुए कांच द्वारा की गई हवा। कार्बन डाइऑक्साइड - यौगिक पिघलने पर कार्बोनेट का अपघटन उत्पाद; जल वाष्प - यौगिक सामग्री में जोड़ा गया पानी; नाइट्रोजन - हवा को यौगिक में ले जाया जाता है और पिघलने वाली भट्ठी में जोड़ा जाता है। ऑक्सीजन में कांच के तरल में अपेक्षाकृत उच्च घुलनशीलता होती है, और अधिकांश शेष गैस नाइट्रोजन होती है। गैसों को घुलनशील और अघुलनशील गैसों में विभाजित किया जाता है। अघुलनशील गैसों में नाइट्रोजन, कार्बन डाइऑक्साइड और आर्गन शामिल हैं। घुलनशील गैसों में ऑक्सीजन, सल्फर डाइऑक्साइड और पानी शामिल हैं।

(2) बुलबुला सीमा के बाहर पिघलने वाली भट्ठी के चारों ओर तरल स्तर की रेखा: छोटे बुलबुले पिघलने वाली भट्टी के उच्च तापमान वाले क्षेत्र से आते हैं; क्योंकि जिस प्रक्रिया से बुलबुले अवशोषित होते हैं या ग्लास द्वारा भंग होते हैं, वह समय से संबंधित होता है, कांच का तापमान जितना अधिक होता है, उतनी ही गैस कांच द्वारा अवशोषित होती है, जिससे बुलबुले छोटे हो जाते हैं। 0.2 मिमी से कम के व्यास वाले बुलबुले आमतौर पर पिघलने वाले हिस्से से आते हैं। 0.5 मिमी के व्यास वाले बुलबुले आमतौर पर नेक-स्टिकिंग क्षेत्र में होते हैं। बड़े बुलबुले कूलिंग सेक्शन या फ्लो चैनल से आते हैं। इसका कारण यह है कि ग्लास लिक्विड लेवल लाइन के चारों ओर अवक्षेपित दुर्दम्य सामग्री का एक ग्लास चरण होता है, जो लंबे समय तक तरल स्तर की रेखा पर दुर्दम्य सामग्री के आसपास बना हुआ है। इस भाग के बाहर पूल की दीवार से ठंडी हवा है। ठंडी हवा पूल की दीवार पर ईंट के जोड़ों के आंतरिक पक्ष को ठंडी बनाती है, जो कि मिराबिलिट के संचय के लिए अनुकूल है। तापमान, भट्ठी के दबाव और तरल स्तर के परिवर्तनों के तहत, संचित मिराबिलाइट कांच के तरल में प्रवेश करता है, जिससे बुलबुले पैदा होते हैं। पूल की दीवार के भारी-शुल्क इन्सुलेशन और पूल की दीवार ईंटों के बीच के अंतराल के कारण कांच के तरल को बाहर निकालने और पूल की दीवार के इन्सुलेशन परत में प्रवेश करने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप पूल की दीवार के अंतराल के साथ भट्ठा में कांच के तरल में गैस बहती है और बुलबुले पैदा करते हैं। समाधान: पिघलने वाली भट्ठी के दबाव को स्थिर करें, कांच के तरल के संवहन को स्थिर करें, पूल की दीवार में अंतराल को अवरुद्ध करें, और छोटी भट्ठी की लौ को स्थिर करें।
(3) स्पष्ट माइक्रोबबल्स आम तौर पर 0.2 मिमी से कम के व्यास के साथ बुलबुले का उल्लेख करते हैं। माइक्रोबबल्स मुख्य रूप से स्पष्टीकरण अनुभाग में होते हैं। कारण: स्पष्टीकरण तापमान बहुत कम है, और छोटी भट्ठी की लौ या तो बहुत मजबूत है या बहुत कमजोर है। स्पष्टीकरण क्षेत्र में लौ वातावरण में खराब गुणों को कम करने वाले गुण होते हैं, ईंधन परमाणु खराब होता है, तेल में बड़ी मात्रा में कण कार्बन होता है, बुलबुला सीमा अस्थिर होती है, और लौ अस्थिर होती है। संवहन का अचानक परिवर्तन। स्पष्टीकरण तापमान के प्रभाव के अलावा, यह अस्थिर बुलबुला सीमाओं, खिला मशीन की गति में महत्वपूर्ण परिवर्तन, तरल स्तर की ऊंचाई में बड़े बदलाव और पिघलने वाली भट्ठी के अंदर वातावरण में महत्वपूर्ण परिवर्तन से भी प्रभावित होता है। ईंधन तेल में दानेदार कार्बन होता है, जो कांच के तरल की सतह पर बिखरा हुआ होता है, जिसके परिणामस्वरूप तेल का खराब परमाणुकरण होता है। पिघलने की मात्रा में अचानक परिवर्तन भी स्पष्टीकरण बुलबुले का कारण बन सकता है।
(४) नेकिंग बुलबुले के कारण: नेकिंग कूलिंग उपकरण और विभाजन लटकने वाली दीवार द्वारा उत्पादित बुलबुले। यहां, कूलिंग उपकरण में दो प्रकार शामिल हैं: बड़े पानी के पाइप और आंदोलनकारी। शीतलन उपकरण में पानी का रिसाव बुलबुले का कारण बन सकता है। स्टिरर में शांत कांच के तरल में फॉल्ड मिराबिलाइट होता है। कूलिंग सेक्शन में दबाव में परिवर्तन के कारण बड़े पानी के पाइप के उजागर स्थान में कांच के तरल में निकलता है, जिससे बुलबुले होते हैं। इस तरह का बुलबुला आमतौर पर कांच की प्लेट के ऊपरी, मध्य या निचले हिस्से में स्थित होता है और इसमें कोई स्पष्ट पैटर्न नहीं होता है। एक माइक्रोस्कोप के तहत मनाया जाता है, आमतौर पर गंभीरता के अलग -अलग डिग्री के mirabilite के निशान होते हैं। बुलबुले का उत्पादन तब किया जाएगा जब क्रिस्टलीकृत ग्लास को फिर से तैयार किया जाएगा। समाधान: ① जांचें कि क्या कूलिंग उपकरण लीक हो रहा है। ② जाँच करें कि क्या कूलिंग उपकरण के तरल स्तर की रेखा के आसपास मिराबिलाइट या विदेशी वस्तुओं के कोई निशान हैं या नहीं। ③ कूलिंग सेक्शन में दबाव को सख्ती से नियंत्रित करें, जो आमतौर पर 8 से 15PA पर बनाए रखा जाता है। ④ डिजाइन में, बड़े पानी के पाइपों के उजागर स्थान को कम करें। बड़े पानी के पाइप के उजागर भागों को कांच के तरल के साथ कवर किया जाना चाहिए। ⑥ ग्लास तरल स्तर को स्थिर करें। ⑦ ठंडा पानी के दबाव को स्थिर करें।
(५) कूलिंग सेक्शन में बुलबुले के कारण: एक ऊपरी स्थान और तरल स्तर की रेखा में उत्पन्न बुलबुले हैं, और दूसरा नीचे की ओर उत्पादित बुलबुले हैं। ऊपरी स्थान और तरल स्तर की रेखा पर उत्पादित बुलबुले आमतौर पर कांच की ऊपरी सतह पर मौजूद होते हैं और एक बंद अवस्था में होते हैं। ऊपरी स्थान से गिरने वाले मिराबिलाइट के कारण होने वाले बुलबुले, जब एक माइक्रोस्कोप के तहत मनाया जाता है, तो आमतौर पर गंभीरता के अलग -अलग डिग्री के मिराबिलाइट निशान होते हैं। तरल स्तर की रेखा के पास उत्पादित बुलबुले आमतौर पर ईंटों की गुणवत्ता के कारण होते हैं, पूल की दीवार पर ईंटों के बीच अंतराल, या पूल की दीवार का पालन करने वाली विदेशी वस्तुएं। कूलिंग पूल के निचले भाग में उत्पादित बुलबुले आम तौर पर ईंट सामग्री, विदेशी वस्तुओं और इंस्टॉलेशन स्टेज से अवशिष्ट वेल्डिंग स्लैग और आयरनवेयर की गुणवत्ता के कारण होते हैं। उनके व्यास आमतौर पर 0.5 और 1.0 मिमी या बड़े के बीच होते हैं। समाधान: ऊपरी स्थान और तरल स्तर की रेखा में उत्पन्न बुलबुले के लिए: of शीतलन अनुभाग में दबाव को स्थिर करें। ② ठंडी हवा को शुद्ध रखें। ③ पिघलने वाले खंड से कूलिंग सेक्शन से कूलिंग सेक्शन के प्रदूषण को कम करने के लिए पिघलने वाले सेक्शन से कूलिंग सेक्शन से कूलिंग सेक्शन तक। ④ कूलिंग सेक्शन पर बाहरी वातावरण के प्रभाव को कम करें। ⑤ जाँच करें कि क्या पूल की दीवार पर तरल स्तर की रेखा पर कोई विदेशी वस्तुएं हैं। कूलिंग सेक्शन पूल के निचले भाग में उत्पादित बुलबुले के लिए: the कूलिंग सेक्शन में ग्लास लिक्विड लेवल की जांच करें कि क्या नीचे से डिस्चार्ज किए गए कोई बुलबुले हैं। ② शीतलन अनुभाग पूल के नीचे तापमान को कम करने के लिए कूलिंग सेक्शन के नीचे इन्सुलेशन को हटा दें। ③ एक शीतलन प्रशंसक का उपयोग पूल के निचले हिस्से को ठंडा करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन क्रिस्टलीकरण को रोकने के लिए ध्यान देना आवश्यक है। ④ कांच की संरचना में लोहे की सामग्री को बढ़ाएं और कांच की गर्मी पारगम्यता को कम करें। ⑤ ग्लास तरल के बैकफ्लो को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना बड़े पानी के पाइप के आकार को बढ़ाने की कोशिश करें।
(6) चैनल बुलबुले: चैनल बुलबुले को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है। एक चैनल के नीचे से उत्पन्न होता है, और दूसरा चैनल के ऊपरी स्थान या चैनल गेट प्लेट के द्वारा मिराबिलाइट की बूंद के कारण होता है। फ्लो चैनल के नीचे से उत्पन्न बुलबुले: आम तौर पर, वे कांच की प्लेट की निचली सतह पर होते हैं। बुलबुले बंद हैं, और यहां तक कि अगर वे खुले हैं, तो उनके किनारों पर टूटने के निशान हैं। व्यास आम तौर पर 0.5 और 1.0 मिमी के बीच होता है। कभी -कभी, बुलबुले का व्यास कारण के आधार पर भिन्न होता है। कारण: the नीचे की ईंट में अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में धातु का लोहे होता है, जो केंद्रित है। ② ईंट के जोड़ अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, जिससे कांच का तरल रिसाव होता है। ③ स्थापना के दौरान बिखरे हुए वेल्डिंग स्लैग को अच्छी तरह से साफ नहीं किया गया था। ④ धातु या ईंट जैसी सामग्री आधार ईंट की सतह पर बंधी होती है। समाधान: ① प्रवाह चैनल के तापमान को कम करें। ② विदेशी वस्तुओं को हटा दें। फ्लो चैनल के ऊपरी स्थान या फ्लो चैनल गेट प्लेट द्वारा उत्पादित बुलबुले से गिरने वाले मिराबिलाइट: ऊपरी स्थान से गिरने वाले मिराबिलाइट द्वारा उत्पादित बुलबुले आमतौर पर कांच की ऊपरी सतह पर मौजूद अशुद्धियों के साथ होते हैं, जो कांच की प्लेट की ऊपरी सतह पर स्ट्रिप्स के रूप में प्रस्तुत करते हैं और आमतौर पर समय की एक छोटी अवधि के भीतर गायब हो जाते हैं। फ्लो चैनल गेट प्लेट बुलबुले आम तौर पर कांच की ऊपरी सतह पर, एक बिंदीदार और रैखिक पैटर्न में मौजूद होते हैं, और नियमित रूप से फैले होते हैं। यह आम तौर पर गेट प्लेट के निचले किनारे पर टूटने के कारण होता है। समाधान: ① प्रवाह चैनल के तापमान को कम करें। ② शीतलन अनुभाग के दबाव को स्थिर करें और इसे टिन स्नान के दबाव के नीचे रखें। Tin टिन स्नान में शून्य खोल के लिए उपयोग की जाने वाली सुरक्षात्मक गैस की मात्रा में वृद्धि। ④ प्रवाह चैनल के अंतराल को सील करें। । फ्लो चैनल गेट प्लेट को बदलें। ⑥ कांच की रचना में SO3 को सख्ती से नियंत्रित करें।
(() टिन स्नान के निचले ईंटों पर गठित बुलबुले आमतौर पर टिन बाथ के उच्च तापमान वाले क्षेत्र में होते हैं जो नए पुट इन ऑपरेशन फ्लोट लाइन में होते हैं। वह स्थान जहां बुलबुले बनते हैं, टिन बाथ ऑब्जर्वेशन विंडो के माध्यम से देखे जा सकते हैं। मूल ग्लास प्लेट में बुलबुले में निचली सतह पर उद्घाटन होता है। उद्घाटन बड़े हैं, गहराई उथली है, और मैक्रोस्कोपिक विरूपण स्पष्ट है। कारण: ① खाई के तल पर ईंटें नम होती हैं और उच्च नमी होती है। ② खांचे के तल पर ईंटों की छिद्र अपेक्षाकृत अधिक है। टिन स्नान भट्ठा के हीटिंग चरण के दौरान, नीचे की ईंटों में नमी पूरी तरह से सूखा नहीं था। ④ ईंट के जोड़ों से गैस डिस्चार्ज या नीचे की ईंटों के बोल्ट छेद। स्थापना के दौरान, अवशिष्ट धातु गैस का उत्पादन करने के लिए टिन के साथ घुल जाता है। समाधान: नीचे के शेल स्टील प्लेट पर एक 10 मिमी व्यास का छेद ड्रिल करें, जहां नाली के नीचे बुलबुला बनता है। आम तौर पर, नीचे की ईंट में 30 मिमी की गहराई ड्रिल करना और शंक्वाकार तार का उपयोग करना आवश्यक है। यह एक तांबे की ट्यूब के साथ बाहर है और वैक्यूम पंप से जुड़ा हुआ है। छेद की संख्या बुलबुले स्रोतों की संख्या पर निर्भर करती है।
